D3钢的特性
德国高碳、高铬莱氏体钢。采用电炉和真空精炼技术,化学成分中相应降低低了C和Cr含量,另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀,加入Mo以保持耐磨性能。钢材具有相当低的杂质含量,洁净度有所提高。其含碳量比Cr12钢低很多,且加入了钼、钒,使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显的改变。
该钢具有较高的淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,微变形和综合性能优良,具有广泛的适应性等特点,并具有较好的机加工和抗热氧化性能。受热软化温度为520℃,具有较高的耐磨性(比一般低 合金工具钢 高3~4倍)和淬火体积变形小等特点。
退火态,硬度≤225HBS。
D3模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板D3厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
硬度
退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击大、要求耐磨高的冷作模具,如硅钢片冲模、拉丝模、冷切剪刀、切边模、滚边模、拉丝模、搓丝板、冲孔凹模、钢板深拉伸模,以及冲头等。
1)低淬低回: 淬火温度为950℃~1040℃,回火温度为200℃左右,二次回火
2)高淬高回: 淬火温度为1050~1100℃,回火温度为520℃左右,二次回火
高淬高回使用的了二次硬化法,从而提高硬度,但晶粒会长大。
硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC